ГОСТ 12.4.032-95 

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С КОЖАНЫМ ВЕРХОМ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

 Технические условия

 Safety leather shoes for protection against high temperatures. Specifications

МКС 13.340.50 
Дата введения 2015-04-01 

      

 Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 апреля 1995 г. N 7)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по 
МК (ИСО 3166) 004-97 	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации 	
Азербайджан	AZ 	Азстандарт 	
Армения	AM 	Минэкономики Республики Армения 	
Беларусь	BY 	Госстандарт Республики Беларусь 	
Казахстан	KZ 	Госстандарт Республики Казахстан 	
Молдова	MD 	Молдова-Стандарт 	
Россия	RU 	Росстандарт 	
Таджикистан	TJ 	Таджикстандарт 	
Туркмения	TM 	Главгосслужба "Туркменстандартлары" 	
Узбекистан	UZ 	Узстандарт 	
Украина	UA 	Госпотребстандарт Украины 	

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. N 2141-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.032-95 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г.; приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. N 123-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 12.4.032-95 перенесена на 1 апреля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.032-77

6 ИЗДАНИЕ (март 2020 г.) с Изменением N 1 (ИУС 4-2017)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

      1 Область применения
      
Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр, брызг расплавленного металла.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      2 Нормативные ссылки
      
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.138 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур

ГОСТ 15.004 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты

ГОСТ 940 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1838 Кожа из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3123 Производство кожевенное. Термины и определения

ГОСТ 3927 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 7065 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9277 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 9718 Обувь. Метод определения гибкости

ГОСТ 11373 Обувь. Размеры

ГОСТ 19196 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 23251 Обувь. Термины и определения

ГОСТ 28507 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 28735 Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 29277 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      3 Классификация, основные параметры и размеры
      
3.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от повышенных температур по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Вид обуви 	Половозрастная группа обуви 	Размеры по ГОСТ 11373 	Количество полнот 	Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103	
Сапоги 	Мужская	240-307 	2 	Ти, Тр, Тп 	
	Женская	210-285 	2 	Ти, Тр, Тп 	
Полусапоги	Мужская 	240-307 	2 	Ти, Тр, Тп 	
	Женская	210-285 	2 	Ти, Тр, Тп 	
Ботинки 	Мужская	240-307 	2 	Ти, Тп, Тр 	
	Женская	210-285 	2 	Ти, Тп, Тр 	

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.1 Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.

3.1.2 Допускается изготовлять обувь литьевым методом и методом прессовой вулканизации с боковым обжимом на колодках одной полноты. 
                 
3.1.3 Обувь должна изготовляться по размерам согласно ГОСТ 11373, допускается обувь с верхом из юфтевых кож и кож хромового метода дубления изготовлять с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине. 
          
3.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах	
Вид обуви 	Половозрастная группа обуви 	Исходный размер по ГОСТ 11373 	Высота обуви, не менее 	Ширина обуви, не менее 	
				голенищ (внизу)	Берцев (вверху) 	
Сапоги 	Мужская	270 	280 	186 	- 	
	Женская	240 	255 	172 	- 	
Полусапоги, ботинки 	Мужская	270 	126 	- 	130 	
	Женская	240 	120 	- 	121 	

3.1.2, 3.1.3, 3.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1 Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

3.2.2 Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть не более мм: сапог - 5, полусапог и ботинок мужских - 2, полусапог и ботинок женских - 3.

3.2.3 Разница в ширине берцев и голенищ обуви смежных размеров и полнот должна быть не более 2,5 мм.

3.2.2, 3.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.4 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину голенищ и берцев.

3.3 Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах	
Половозрастная группа обуви 	Исходный размер по ГОСТ 11373 	Высота задников, не более 	
		по вертикали в крыльях 	по линии заднего шва 	
		сапог 	сапог, полусапог	ботинок 	
Мужская 	270 	43 	56	49 	
Женская 	240 	39 	52	45 	

3.3.1 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть не более 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3.2 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

      4 Технические требования
      
4.1 Обувь для защиты от повышенных температур должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Разработка и постановка продукции на производство - по ГОСТ 15.004.

4.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 или колодках, соответствующих техническим требованиям изготовителя.

4.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, прессовой вулканизации, бортово-клеепрошивным, литьевым, строчечно-литьевым, сандально-клеевым, доппельно-клеевым и рантово-клеевым. 
            
4.4 Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться

- для защиты от теплового излучения - со съемными или несъемными защитными щитками, гетрами, подошвами из термостойкой резины;

- для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до 100°С - с термоизолирующей прокладкой по следу, подошвами из термостойкой резины;

- для защиты от искр, брызг расплавленного металла - с защитными съемными или несъемными приспособлениями, подошвой из термостойкой резины;

- для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до (300±5)°С в течение (60±1) с - с термостойкой подошвой.

Допускается изготовлять сапоги для защиты от теплового излучения с чулками из полушерстяных или шерстяных тканей по НД.

Защитные свойства должны сохраняться на протяжении заявленного производителем срока эксплуатации, условные обозначения защитных свойств указывают в соответствии с ГОСТ 12.4.103.

4.2-4.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5 Допускается изготовлять обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками.

4.5.1 Обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками в части требований к защитным носкам и проколозащитным прокладкам должна соответствовать ГОСТ 28507.

4.6 Наружные и внутренние детали верха обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование детали 	Материал и участок кожи, из которой выкраивают детали 	Толщина детали обуви, мм	

	мужской 	женской 	
Наружные детали верха обуви
      				
Переда сапог, союзка полусапог 	Кожа юфтевая термостойкая, чепрачная часть	1,8-2,2 	1,8-2,2 	
Союзка ботинка 	То же	1,7-2,2 	1,6-2,1 	
Голенище 	"	1,5-2,0 	1,3-1,7 	
	Кирза обувная по ГОСТ 9333	- 	- 	
	Шарголин по ГОСТ 9277	- 	- 	
	Винилкожа-Т обувная и другие прорезиненные и огнестойкие ткани и материалы по НД	- 	- 	
Берца полусапог, ботинок 	Кожа юфтевая термостойкая, плотные участки	1,4-1,8 	1,3-1,8 	
Задинка, задний наружный ремень	То же 	1,5-2,0 	1,5-2,0 	
Ремень для застежки 	"	1,3-1,6 	1,2-1,7 	
Клапан, язычок 	Кожа юфтевая термостойкая, ткань огнестойкая по НД, плотные участки	0,9-1,3 	0,8-1,2 	
Манжета 	То же	1,4-1,9 	1,4-1,9 	
	Резинка башмачная в соответствии с НД	- 	- 	
Внутренние детали верха обуви 	
			
Подкладка переда, союзки, голенища, берцы (в обуви без теплозащитных элементов) 	Ткани шерстяные и полушерстяные в соответствии с НД, ткань огнестойкая по НД, полотно нетканое и материал трикотажный по НД	- 	- 	
Подкладка переда, союзки, голенища, берцы (в обуви с теплозащитными элементами) 	Кожа для подкладки обуви (кроме овчины) по ГОСТ 940, все участки, кроме пашин	0,9-1,1 	0,9-1,1 	
	Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196	- 	- 	
Задний внутренний ремень, карман для задника, штаферка, подблочник 	Кожа юфтевая термостойкая	0,9-1,4 	0,8-1,2 	
	Кожа для подкладки обуви (кроме овчины) по ГОСТ 940, все участки, кроме пашин, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 	0,9-1,2 	0,8-1,2 	

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6.1 Съемные и несъемные защитные элементы должны изготовляться в соответствии с НД на конкретный вид обуви.

4.6.2 Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.7 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Скрепляемые детали 	Вид обуви 	Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее	Метод испытаний 	
		при двух строчках	при строчках более двух 		
Голенище с передом 	Сапоги 	150 	160 	ГОСТ 9290	
Задний наружный ремень с голенищем, берцей	Сапоги, полусапоги, ботинки 	120 	- 	То же 	
Союзка с берцей	Полусапоги, ботинки 	150 	160 	- " - 	

4.8 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Наименование 
детали 	Материал и участок кожи, из которой вырубают деталь 	Толщина детали обуви, мм 	Метод крепления 	
	
	мужская 	женская 		
Подошва 	Резина формованная термостойкая, маслобензостойкая по НД 
      	- 	- 	Гвоздевой, гвозде-клеевой, бортово-клеепрошивной, сандально-клеевой	
	Резиновая смесь термостойкая, маслобензостойкая по НД	- 	- 	Прессовой вулканизации, литьевой 	
Подошва (промежуточный слой) 	Смесь резиновая для специальной обуви по НД	- 	- 	То же 	
	Полиуретан по НД 	- 	- 	Литьевой, строчечно-литьевой	
Каблук 	Формованный резиновый термостойкий, маслобензостойкий по НД	- 	- 	Гвоздевой, гвозде-клеевой, сандально-клеевой 	
Стелька 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть	2,5-3,0 	2,5-3,0 	Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой 	
	Термоустойчивая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД	2,8-3,0 	2,8-3,0 	Сандально-клеевой, прессовой вулканизации 	
Подложка 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, плотные участки	2,0-2,5 	2,0-2,5 	Гвоздевой, доппельно-клеевой 	
	Кожеподобная резина, пластины подошвенные из непористой резины по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	То же 	
	Картон обувной	- 	- 	" 	
	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть	3,0-3,5 	3,0-3,5 	Гвозде-клеевой 	
Подметка 	Резина формованная термостойкая, маслобензостойкая по НД	- 	- 	Сандально-клеевой 	
Стелька втачная 	Жесткие прокладочные материалы по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	Литьевой, прессовой вулканизации, строчечно-литьевой 	
	Полотно нетканое по НД	1,8-2,2 	1,8-2,2 		
Стелька основная 	Картон обувной по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	Прессовой вулканизации, литьевой, сандально-клеевой 	
	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков	2,0-3,0 	2,0-3,0 		
Стелька основная комбинированная: 					
1-й слой 	Кожеподобная резина КП, пластины подошвенные из непористой резины по НД, кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по НД	1,5±0,2 	1,5±0,2 	Гвоздевой, доппельно-клеевой 	
2-й слой 	Картон обувной по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	То же	
Полустелька 	Картон обувной по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	Прессовой вулканизации, сандально-клеевой 	
	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков	- 	- 		
Задник одинарный 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть	4,0-4,3 	3,5-3,8 	Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой 	
	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903	2,5-3,3 	2,5-3,3 		
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	Четыре слоя 	Четыре слоя 	Все методы крепления 	
	Термостойкая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД, плотные участки воротков	3,5-3,8 	3,5-3,8 	Прессовой вулканизации 	
	Термопластический материал по НД	1,5-1,8 	1,5-1,8 	Литьевой, строчечно-литьевой 	
	Картон обувной по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	Сандально-клеевой 	
Задник двухслойный:					
жесткий пласт 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, чепрачная часть и плотные участки воротков	3,0-3,3 	3,0-3,3 	Гвоздевой, гвозде-клеевой 	
	Термоустойчивая кожа по ГОСТ 1903 и НД, плотные участки воротков	3,0-3,2 	3,0-3,2 	Прессовой вулканизации 	
	Картон обувной по НД	2,0±0,2 	2,0±0,2 	То же 	
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 	Один слой толщиной 0,9-1,1 	Один слой толщиной 0,9-1,1	Все методы крепления 	
мягкий пласт 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, плотные участки	1,8-2,1 	1,5-1,8 	Гвоздевой, гвозде-клеевой 	
	Термоустойчивая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД	1,8-2,1 	1,8-2,1 	Прессовой вулканизации 	
	Искусственная кожа по НД	- 	- 	Гвоздевой 	
	Кожа из спилка по ГОСТ 1838	- 	- 	Прессовой вулканизации 	
Подносок 	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки	2,5-2,8 	2,5-2,8 	Все методы крепления 	
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	Два слоя 	Два слоя 	То же 	
	Материал термопластический для подносков	1,5 	1,5 	" 	
Накладки на ходовую часть подошвы 	Формованные детали резиновые непористые для низа обуви по НД	2,0-4,5 	2,0-4,5 	Литьевой 	
	Формованные детали из термопластического полиуретана по НД	2,2±0,5 	2,2±0,5 	То же 	
Геленок 	Металлический, пластмассовый по НД	- 	- 	Все методы крепления 	
Вкладная стелька двухслойная:					
1-й слой 	Картон обувной по ГОСТ 9542	1,6-1,9 	1,6-1,9 	Все методы крепления 	
2-й слой 	Ткани шерстяные и полушерстяные, войлок по НД	- 	- 	То же 	
	Трикотажные материалы по НД	- 	- 	" 	
Прокладка термоизолирующая амортизирующая 	Войлок по НД	- 	- 	Все методы крепления 	
	Пенополиуретан эластичный, губчатая резина по НД 	- 	- 	Бортово-клеепрошивной 	

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8.1 Допускается по согласованию с потребителем применять и другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.9 Прочность крепления деталей низа обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7

Метод крепления 	Прочность крепления, Н/см, не менее	Метод испытания 	
Гвоздевой	150 	ГОСТ 9134 	
Гвозде-клеевой ( подложка с заготовкой верха)	110 
	ГОСТ 9134 
	
Клеевой (подошва с подложкой)	27 	ГОСТ 9134 	
Бортово-клеепрошивной	110 	ГОСТ 9134 	
Литьевой	70 	ГОСТ 9292 	
Прессовой вулканизации	70 	ГОСТ 9292 	
Доппельно-клеевой (подложка с заготовкой верха)	120 	ГОСТ 9134 	
Сандально-клеевой	110 	ГОСТ 9134 	

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10 Прочность крепления каблуков должна соответствовать нормам, указанным в таблице 8.

Таблица 8

Половозрастная группа обуви 	Прочность крепления, не менее, Н	Метод испытания 	
Мужская	800 	ГОСТ 9136 	
Женская	600 	То же 	

4.11 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться гвозди латунные в соответствии с НД.

4.12 Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления не должна быть более 300 Н, обуви метода прессовой вулканизации - 200 Н.

4.13 Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.

4.14 Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа обуви гвоздевого и литьевого методов крепления от воздействия повышенных температур до 150°С должен быть не менее 0,85.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.15 Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм.

4.16 Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

4.17 Обувь принимают попарно по наружному осмотру и оценивают по худшей полупаре.

В обуви не допускается:

- сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

- сильно выраженная жилистость в передах, союзках и нижних частях голенищ и берцев;

- сильно выраженная воротистость;

- безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см на полупаре;

- сильно выраженные роговины, кнутовины;

- подрези;

- сильно выраженные царапины;

- свищи незаросшие;

- сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

- смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

- неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

- совпадение снежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

- отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

- разная длина крыльев задника более 5 мм;

- разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задников и задинок более 5 мм;

- закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм; на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

- морщины внутри обуви;

- деформация подноска и задника;

- сильно выраженное вылегание краев задника и подноска;

- разная высота каблуков в паре более 3 мм;

- разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

- разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

- скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

- раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см;

- недолив на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см;

- заусенцы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

- расщелины между деталями низа;

- неровности на поверхности задника и подноска;

- вмятины на подошве.

Примечания

1 Термины и определения пороков обуви и кожи - соответственно по ГОСТ 23251 и по ГОСТ 3123.

2 Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяется по образцам каталога. 
                
4.18 Маркировка и упаковка обуви по ГОСТ 7296 со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта. 

4.17, 4.18 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.19 В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

      5 Правила приемки
      
5.1 Правила приемки - по ГОСТ 9289.

      6 Методы контроля
      
6.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

6.2 Определение линейных размеров - в соответствии с НД.

6.3 Определение прочности крепления деталей низа обуви - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

6.4 Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.

6.5 Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

6.6 Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

6.7 Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

6.8 Определение массы - по ГОСТ 28735.

6.9 Определение коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур - по ГОСТ 12.4.138.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      7 Транспортирование и хранение
      
7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

      8 Указания по эксплуатации
      
8.1 Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

8.2 После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.

8.3 Не допускается чистить обувь органическим и растворителями*. 
___________________ 
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.        

8.4 Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться обувным кремом, выпускаемым по НД.

8.5 Допустимое время непрерывного пользования - не более 9 часов.

      9 Гарантии изготовителя
      
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок носки обуви - 70 дней с даты выдачи обуви в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

УДК 685.314.3:675:006.354(083.74)(476) 	МКС 13.340.50 	
		
Ключевые слова: специальная обувь, защита, повышенные температуры, съемные защитные элементы, несъемные защитные элементы, подошва термостойка, кожа термостойкая, прокладка термоизолирующая, требования к качеству, методы контроля, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя